メッキ装置は、物体の表面を金属や合金の層で覆うために使用され、物体の表面硬度、耐腐食性、装飾性を向上させます。メッキ装置は操作は比較的簡単ですが、技術的な詳細と安全対策に注意が必要です。以下はメッキ装置の操作手順です。

1.準備の仕事:まず、電気めっき設備と電気めっき液の使用環境を清潔に保ち、設備を正常に働かします。めっきをするものは、まずきれいに洗い、表面の油汚れや不純物を取り除き、めっきの品質を確保します。

2.取り付け物:メッキする物はメッキ槽内に取り付け、電流が正常に流れるように物体とアノード(金属ソース)との間に一定の間隔を確保します。物体の表面は陽極と向かい合っており、めっきの過程で金属イオンが物体の表面に沈着することができます。

3.メッキ液の準備:メッキする金属材料と要求に応じて、適切なメッキ液を選択し、メッキタンクに注入します。メッキ液には金属イオンが含まれており、電流によって物体の表面に金属を堆積させることができます。

4.電圧と時間の調整:オブジェクトの大きさ、メッキ液の性質と要件に応じて、適切な電圧とメッキ時間を設定します。電圧が高いほど堆積速度は速くなりますが、気泡やムラなメッキができやすくなります。

5.メッキ開始:メッキ設備の電源を入れ、メッキを開始します。メッキの過程で、定期的に物体の表面のメッキ層が均一であるかどうかを検査します。問題を発見したら、すぐに電圧と時間を調整します。

6.完成メッキ:要求に応じて、物体を取り出して、きれいに洗浄して、メッキ後の効果を示すために、表面のメッキ液と不純物を取り除きます。最後に、メッキ層を検査して、品質が要求に合っているかどうかを確認します。

メッキ装置を操作する際には、安全対策に注意し、不慮の事故を避ける必要があります。保護装置を着用し、めっき液と電流の接触を避け、風通しの良い操作環境を確保する必要があります。また、めっき設備を定期的にメンテナンスし、正常な運転を維持します。操作規定に従って操作を行い、メンテナンスを強化してこそ、メッキ設備の正常な使用とメッキ効果の品質を確保できます。